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Concrétiser toutes les promesses des jumeaux numériques avec la simulation des processus
Bruce Orcutt
August 6, 2024
August 6, 2024
« Jumeau numérique » : voilà un terme très en vogue aujourd’hui, qui suscite de l’enthousiasme et des attentes dans le monde de l’entreprise, en particulier dans le domaine des outils de process mining. Mais il ne s’agit pas d’un concept nouveau apparu du jour au lendemain. Son origine remonte à loin dans les annales de l’ingénierie high-tech, et il s’agit depuis des années d’un élément-clé pour une innovation plus pragmatique.
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Les 3 façons dont la simulation des processus a un impact sur l’amélioration des processus métierFigurez-vous le monde compliqué de la conception technique — un réacteur, un système de propulsion de fusée ou tout autre engin aussi sophistiqué. Le coût d’un prototype ou d’un test est extrêmement élevé et la marge d’erreur est infinitésimale. Les enjeux ? Astronomiquement élevés. Ici, le concept de jumeau numérique a été conçu et perfectionné, permettant aux ingénieurs de concevoir, simuler et affiner des systèmes complexes dans la sphère numérique, bien avant que ne soient développés leurs homologues du monde réel.
Alors que nous sommes témoins d’une véritable ferveur autour des jumeaux numériques dans le paysage actuel des processus métier, il est essentiel de reconnaître ce riche héritage et d’en tirer profit. La promesse est très séduisante : si les ingénieurs peuvent simuler la dynamique d’un réacteur, pourquoi les entreprises ne pourraient-elles pas simuler et tester leurs processus pour réduire les coûts et atténuer les risques ? Pourtant, de même que la conception statique d’un réacteur est d’une efficacité limitée s’il n’y a pas de simulation, de même le jumeau numérique d’un processus métier n’atteindra pas son plein potentiel sans fonctionnalités intégrées de simulation.
De même qu’il peut être extrêmement coûteux et risqué de concevoir le prototype d’un nouvel avion en s’appuyant uniquement sur la théorie, de même peut l’être le fait de lancer un processus métier nouveau ou modifié sans vérifier d’abord sa performance, en simulant différentes conditions. Simuler un processus métier planifié peut aider les entreprises à éviter de gâcher des ressources humaines car cela évite de retravailler après coup le processus pour corriger une piètre performance qui n’aurait pas été anticipée par ses concepteurs.
In the aerospace industry, a failed engine prototype could mean a loss of billions, not to mention a possible loss of lives. In business, a flawed process could mean decreased productivity, lost customers, or process compliance violations. In the case of processes whose purpose is to serve a human customer in healthcare, public safety, or other high-risk situations, these failures can be even more dire. Simulations allow organizations to identify and rectify potential failures to mitigate these risks.
Les jumeaux numériques ont permis d’accélérer les innovations dans l’ingénierie en permettant d’éliminer la phase chronophage du prototype physique. De même, pour les processus métier, la simulation peut accélérer les changements en montrant instantanément les résultats potentiels, ce qui réduit les longs cycles de tests et d’essais et qui permet aux équipes de mise en œuvre de focaliser toute leur énergie sur la mise en œuvre des processus, en les libérant de la nécessité de retravailler des processus moins bien conçus.
Prenons l’exemple d’un hôpital qui chercherait à optimiser le flux des patients au sein des urgences. Grâce à la découverte de ses processus métier, il a pu cartographier le parcours patient actuel. Mais, avant d’effectuer un quelconque changement — comme modifier le système de triage ou allouer plus de personnel aux heures de pointe —, il peut simuler différents scénarios pour identifier les effets indésirables possibles de ces changements. C’est la garantie que les solutions proposées ne feront pas involontairement augmenter le temps d’attente des patients ou la charge de travail du personnel.
Un constructeur automobile veut améliorer l’efficacité de sa ligne d’assemblage. Grâce à un jumeau numérique du processus, il peut simuler les changements comme la réorganisation des postes d’assemblage ou l’introduction de bras robotisés. Grâce à ces simulations, il peut prévoir comment ces changements affecteront les délais de production, la qualité des produits ou la sécurité des travailleurs.
Une banque veut accélérer son processus d’approbation des prêts. Après avoir cartographié le processus actuel grâce à la découverte des processus, elle peut simuler les différents changements – comme l’automatisation de la vérification des crédits, l’introduction de la vérification des documents numériques ou l’ajustement du niveau prévu des effectifs. Cette simulation aide à garantir que le processus sera plus rapide tout en n’entraînant pas involontairement de risque imprévu qui impacterait la qualité de la nécessaire évaluation des risques.
Un vendeur en ligne veut optimiser son processus de retour des produits afin d’améliorer la satisfaction de ses clients. En simulant les changements comme la mise en place d’un remboursement instantané, la simplification des étiquettes de retour ou la mise à disposition d’un service de ramassage, il peut évaluer l’impact sur la fidélisation des clients, sur les frais de fonctionnement et sur la gestion des stocks.
Dans l’ingénierie, le passage de plans statiques de production à des jumeaux numériques dynamiques a changé la donne. Dans le domaine des processus métier, nous sommes à une croisée similaire des chemins. La process discovery (découverte des processus) permet d’avoir le plan mais ne pas faire de simulation, c’est comme concevoir un réacteur sans jamais le tester en conditions réelles de vol.
Les jumeaux numériques des processus permettent aux entreprises d’avoir une vision incomparable de leurs opérations, mais les simulations libèrent leur potentiel de transformation. En testant les changements envisagés dans un environnement virtuel, les entreprises peuvent innover plus vite, réduire les risques et garantir un bon rapport coût-efficacité. Quel que soit leur secteur d’activité, la puissance de la simulation pour libérer le plein potentiel des jumeaux numériques redessine la façon dont les entreprises abordent l’optimisation des processus.
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